
彩印瓦楞紙(zhǐ)盒在産品包裝(zhuang)中占有重要地(di)位,由于這種包(bāo)裝無污染,符合(he)環保要求,且成(chéng)本低,越來越☁️受(shou)到商家💜的青睐(lài)。我們是一家生(shēng)産彩印瓦楞紙(zhǐ)盒的企業,在彩(cai)盒生産過程中(zhong),裱合到單面瓦(wa)楞紙上的彩印(yìn)面紙有時會🎯産(chan)生一道道向内(nèi)凹陷的形如拼(pin)闆的皺褶,如圖(tú)1所示。出現這種(zhong)現象,一是不美(měi)觀❌;二是用戶不(bú)滿意乃至出現(xian)退貨現象,影響(xiang)企業的效益;三(san)對紙盒的強度(du)、厚度等産生影(yǐng)響。下面就其形(xíng)成原因及解決(jué)方📞法作一概述(shù)。
1、形成原因
面紙(zhǐ)和單面瓦楞紙(zhǐ)闆裱合過程中(zhong),粘合劑塗敷不(bú)佳,擠聚到楞峰(fēng)兩側的粘合劑(jì)餘量過多,在粘(zhān)結幹燥過程中(zhong),導緻面紙在楞(lèng)峰兩側縮緊而(ér)形成。所以在開(kāi)機貼面時要随(suí)時查看一下粘(zhān)合劑的塗敷量(liang),若在面紙上出(chū)現一條條很細(xì)小的線,則塗膠(jiao)為最佳狀态,如(rú)圖2a,則不會出現(xiàn)🏃♀️搓闆現象;若出(chu)現粗重的雙線(xian),說明塗膠量過(guò)大,如圖2b所示,則(zé)會出現搓🈲闆現(xiàn)象。定量低的面(miàn)紙則更為嚴重(zhong)。
2、解決方法
如出(chū)現搓闆現象可(kě)采用下列幾種(zhǒng)方法進行控制(zhì):
(2)提高玉米澱(dian)粉粘合劑的粘(zhan)度,由100ML 60S提高到70-90S,以(yi)減少楞峰背上(shàng)的塗膠量,可明(ming)顯減少搓闆現(xian)象,而成本變化(hua)不大。
(3)使用定量(liang)低且幹燥的面(mian)紙時,若膠水量(liang)攝取過多,也易(yi)出現搓闆現象(xiang),可采用潤濕法(fǎ)(吊晾、翻水法、加(jia)濕等)使紙張吸(xi)附一定量的水(shuǐ)分後,再使用。
(5)最基本亦是行(háng)之有效的方法(fa)是充分利用紙(zhǐ)張橫向與縱☎️向(xiang)的紋理特性。面(miàn)紙的縱絲縷與(yu)瓦楞紙闆楞的(de)方向呈“十”裱合(hé),便能消除搓闆(pan)現象,如圖3所示(shi)💚。但有時會因卷(juan)🙇♀️筒紙張幅寬不(bu)🆚符合紙盒尺寸(cun)而浪費紙張,增(zeng)大成本。

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