在條碼技術和移(yi)動互聯技術應用(yòng)洶湧澎湃的背🤩景(jing)下🤩,商品包裝的圖(tu)文印刷乃至産品(pǐn)說明書等均可能(neng)成為“小三”上位的(de)犧牲品,而在瓦楞(leng)包裝領域,這一趨(qū)勢尤其明顯。
目前瓦楞紙(zhi)闆的印刷方式主(zhu)要有柔版水墨印(yìn)刷😄、平版印刷、凹😍版(ban)預印三種,均屬于(yú)模拟印刷,我們稱(cheng)✔️之為傳統印刷。傳(chuán)統印刷的流程為(wéi):原稿處理----制版----印(yìn)刷----印後表面加工(gōng)。三種印刷方式的(de)✉️共同特點是制版(ban)費用🏒較高、印刷設(she)備投入巨大,切換(huan)💜訂單時換版調機(jī)的時🧑🏽🤝🧑🏻間較長,不适(shi)合進行短版印刷(shua),每張産品印刷内(nei)容🧡完全一樣。
新型(xíng)數字印刷工藝流(liú)程為:計算機----印刷(shua),是與模拟印刷⛱️完(wán)全不同的印刷技(jì)術。數字印刷毋須(xū)采用膠片、絲🈚網版(ban)或印版作為轉換(huan)媒介。數字印刷采(cai)用精密的色彩匹(pǐ)配和校正技術,印(yin)前基本不需要進(jìn)行調色,訂單準備(bèi)及切換時間極短(duǎn),大大地提高了印(yin)刷效率。數字印刷(shua)是可變性印刷,相(xiàng)鄰兩張的印刷🏃♀️内(nèi)容可以完🐉全☎️不一(yi)樣,這對商品的流(liu)通意義重大。不僅(jǐn)于此,傳統的印刷(shua)設備通常高㊙️達百(bai)萬甚至上千萬之(zhi)巨,而數字印刷設(shè)備隻需十多萬♈。此(ci)外,數字印刷采用(yòng)的有害化學✉️試劑(ji)少🏃🏻很多,因此是一(yī)🔞種環💰保型生産工(gong)藝。
傳統印刷成本(ben)包括制版、印刷材(cái)料及人工等,而數(shù)字印刷則沒有制(zhi)版成本,由于調機(ji)時間短、不用試印(yìn)和😘洗機,所以人工(gong)成本遠低于傳統(tǒng)印刷。綜合對🎯比,數(shu)字印刷比傳統印(yìn)刷成本要低得🔱多(duō)。考慮未來的印刷(shua)圖文内容隻是簡(jiǎn)單的圖案文字,耗(hao)墨量非常少,印刷(shua)成本甚至可以忽(hu)略不計。

由于(yú)柔印紙箱采用接(jiē)觸式壓印方式,瓦(wa)楞紙闆在印刷過(guò)程中,由于壓印力(li)的作用,會損害瓦(wa)楞的楞型,造成抗(kàng)壓強度下降。實💛踐(jiàn)表明,柔版印刷工(gōng)藝的大面積多色(se)套疊印、滿版實地(di)印刷會導緻紙箱(xiang)抗壓下降20-30%。平版膠(jiao)印工藝的裱紙工(gōng)藝和平壓平模切(qiē)工藝會導緻紙箱(xiang)抗壓下降12-14%,如果是(shì)圓壓圓模切則下(xia)降得更多。凹版預(yu)印的平壓平模切(qiē)工藝也會造成抗(kang)壓下降5-10%。而數字印(yin)刷為非接觸式印(yin)刷,對紙箱抗壓的(de)影響幾乎😘為零。因(yīn)此,數字印🤞刷還可(kě)給瓦楞紙箱帶來(lái)用紙成本的節省(shěng)。
目前,對于一些大(dà)版面的紙箱印刷(shua),數字印刷技術取(qǔ)♌得了突破性的進(jìn)展。惠普新推出基(jī)于T400Simplex技術的瓦🥰楞數(shù)🔞字印刷機,每分鐘(zhōng)速度高達182米(每小(xiǎo)時達12000平方❄️米),一舉(jǔ)❤️解決了瓦楞紙箱(xiang)數字印刷不适合(he)大批量生産的問(wen)題。惠普新的帶有(yǒu)四😄色HPA50水性CMYK墨水的(de)PrimingAgent技術的噴墨頭,可(ke)🔞以持續輸出不遜(xùn)于膠印的高品質(zhì)印🍉刷效果。
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